Tektura falista to materiał powszechnie stosowany w opakowaniach. Charakteryzuje się lekkością, wytrzymałością i wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Najczęściej spotykamy ją pod postacią pudeł kartonowych, które chronią towary podczas transportu oraz magazynowania. Warto prześledzić cały proces jej powstawania - od surowca w postaci drewna lub makulatury, poprzez kolejne etapy produkcji, aż do produktu finalnego.
Podstawowym surowcem wykorzystywanym w produkcji tektury może być drewno, pozyskiwane z lasów gospodarczych. Nowoczesne podejście do leśnictwa zakłada zrównoważoną gospodarkę:
Zwykle wykorzystuje się drewno drzew iglastych, np. sosnowych, które zawiera długie włókna celulozowe. Tak pozyskane drewno trafia do zakładów celulozowych w celu przetworzenia na masę włóknistą.
Drugim, równie ważnym surowcem jest makulatura - stare gazety, kartony, ulotki czy pudełka z recyklingu. Wykorzystanie makulatury niesie liczne korzyści:
Makulatura przed dalszą obróbką jest sortowana i oczyszczana z zanieczyszczeń (plastiku, metalu, kleju). Dzięki temu można uzyskać wysokiej jakości pulpę do produkcji nowych arkuszy papieru i tektury.
W przypadku drewna, pierwszym etapem jest usunięcie kory, a następnie rozdrobnienie pni na zrębki. Zrębki trafiają do specjalnych kadzi, gdzie są gotowane w roztworze chemicznym (najczęściej siarczanowym), aby oddzielić celulozę od ligniny i żywic. Powstaje w ten sposób masa włóknista, która po dokładnym płukaniu i filtracji pozbawiona jest niepożądanych substancji.
Makulaturę najpierw rozdrabnia się w wodzie, tworząc zawiesinę włókien. Następnie poddaje się ją procesom odbarwiania, filtrowania i oczyszczania z drobnych zanieczyszczeń. W efekcie powstaje masa podobna do tej z drewna, lecz bazująca na wtórnych włóknach celulozowych. Współczesne technologie pozwalają na wielokrotne wykorzystanie tych samych włókien bez drastycznego pogorszenia jakości.
Gotową masę włóknistą, niezależnie od jej pochodzenia, rozcieńcza się wodą i formuje w cienkie warstwy na siatce papierniczej. W tym etapie:
Aby uzyskać charakterystyczną strukturę tektury falistej, konieczne jest sfalowanie jednej z warstw papieru. Proces ten odbywa się na maszynie zwanej tekturówką i polega na:
Po połączeniu warstw tektura trafia na odcinki suszące, gdzie usuwa się nadmiar wilgoci. Następnie docina się ją na arkusze o pożądanych wymiarach. W niektórych procesach przeprowadza się jeszcze dodatkowe czynności, np.:
Współczesne zakłady produkcji tektury falistej korzystają z zaawansowanych systemów kontroli jakości. Sprawdzane są:
Dopiero po pomyślnym przejściu testów kontrolnych tektura trafia do dalszej dystrybucji.
Tektura falista to dziś jeden z najpopularniejszych materiałów opakowaniowych. Dzięki swojej strukturze i użyciu ekologicznych surowców doskonale wpisuje się w ideę gospodarki o obiegu zamkniętym. Wykorzystywana do produkcji pudeł, kartonów czy przekładek, chroni towary i umożliwia ich bezpieczny transport. Gdy opakowanie spełni już swoją funkcję, może zostać ponownie poddane recyklingowi i wrócić do obiegu w postaci nowej tektury.
Proces powstawania tektury falistej jest wieloetapowy i obejmuje zarówno pozyskanie surowców - drewna z lasów i makulatury - jak i skomplikowane procesy wytwarzania masy włóknistej, formowania papieru, falowania oraz łączenia warstw. Ostatecznym efektem jest lekka, wytrzymała i ekologiczna tektura, która towarzyszy nam w codziennym życiu i wspiera bezpieczny transport niezliczonych produktów na całym świecie.
